
Специалитет на Precisio CS 50 обаче е напречното рязане, което при основната конфигурация на машината се извършва чрез постъпателно движение на циркулярния диск, докато рязаният детайл остава неподвижно закрепен. Това необичайно решение има поне две много съществени предимства при напречно рязане. Първо – осигурява се значително по-висока точност на рязане, отколкото при стандартния начин на рязане, чрез подаване на рязания детайл към циркулярния диск. Това предимство е особено осезаемо при рязане под ъгъл, при което точността е от изключително голямо значение за плътното прилягане един към друг на челно съединявани детайли. Второто предимство, според нас, е в по-голямата безопасност при работа, защото и двете ръце се намират далеч от режещия диск – дясната издърпва ръкохватката под плота на машината, а лявата е неподвижна и притиска детайла към водача. Освен това детайлите може да се притягат със стеги, за чието закрепване са предвидени два улея в плота.
Този необичаен начин на рязане е възможен благодарение на специалната конструкция на блока „електродвигател–циркулярен диск“, който се плъзга по два водача с шлифована повърхност. Преместването на целия блок, както и управлението на електродвигателя става с помощта на управляваща ръкохватка, върху която се намират пусковият и осигурителният бутон, копчето за регулиране на честотата на въртене на диска и бутон за изключване на захранването. След завъртане на ръкохватката до хоризонтално положение застопоряващият механизъм се отключва и блокът може плавно да се издърпа с ръкохватката напред. В изходно положение блокът се връща под действие на пружина. Освен в двете крайни положения с помощта на специален застопоряващ бутон режещият блок може да се фиксира и по средата на плота. Това позволява да се подбере най-удобното местоположение на циркулярния диск в зависимост от широчината на рязания детайл.
За постигане на голяма точност при напречно рязане много съществено значение има подвижната опора, която определя положението на детайла при рязане. Тя представлява доста сложно устройство с отлети от алуминий масивни детайли. Закрепва се бързо и същевременно стабилно в нарочните за целта улеи по периферията на плота. Така опората може да се фиксира в най-удобното за работа положение – в един от двата странични или в челния улей на плота. Опората се върти около оста си, като ъгълът се задава точно по разчертаната кръгова скала. За улесняване на работата и гарантиране на точността опората може да се застопорява с помощта на фиксиращ щифт на един от най-често използваните ъгли на рязане – 15°, 22,5°, 30°, 45°, 60°, 67,5°, 75° и 90°. След като всички подвижни части на опората се нагласят точно, застопоряващите винтове се притягат и така се осигуряват необходимата стабилност, точност и повторяемост при рязане под зададения ъгъл.
В основната си конфигурация машината може да реже под прав ъгъл дъски с широчина до 294 mm, а при рязане под ъгъл 45° максималната широчина на дъската е 223 mm, което е напълно достатъчно за рязане и на най-широките паркетни дъски. За рязане на по-големи детайли основната конфигурация на машината може да се допълни с механизъм, представляващ стабилна релса с плъзгаща се върху него масичка. По нейните краища са оформени канали за закрепване на въртящата се опора. По този начин освен чрез придвижване на циркулярния диск може да се режат напречно и детайли с широчина до 830 mm, като се плъзгат към циркулярния диск с помощта на масичката и шината. Отделно към машината се предлагат и допълнителни плотове за удължаване на основния плот и увеличаване на широчината му, което позволява надлъжно рязане на детайли с широчина до 610 mm.
Машината има еднофазен двигател с мощност 1200 W, разчетена за работа с циркулярен диск с външен диаметър 190 mm. Честотата на въртене на диска се регулира плавно в диапазона 2000–4200 min–1, което позволява да се подбере оптималният режим на рязане на различно твърди материали, включително и на профили от алуминий. Има система за поддържане на постоянна честота на въртене, независимо от натоварването, за защита срещу претоварване и електромагнитна спирачка за бързо спиране на диска след прекъсване на захранването.
Необичайна е и формата на вътрешния отвор на циркулярния диск. Той има четири кръгообразни изреза, наподобяващи четирилистна детелина. Шийката на вала има съответстващи на тези отвори ребра. Така въртящият момент се предава директно от шийката към диска, без да се разчита на силата на триене помежду им, както е при дисковете с кръгъл присъединителен отвор. Поради това ролята на гайката е да притиска и задържа циркулярния диск, а не да осигурява достатъчно голям за пренасяне на въртящия момент натиск върху диска.
Понеже качествените циркулярни дискове са скъп консуматив, не е без значение интензивността на тяхното износване. Затова представляват интерес резултатите, получени в Института по инструментални машини в Щутгарт. Проведени са тестове, които да установят продължителността на работа на един и същ диск в зависимост от начина на подаване на рязания материал към зъбите на диска или обратно. По този начин е извършена съпоставка по отношение износването на циркулярния диск при Precisio CS 50 и при клапващ настолен циркулярен трион, който се използва често, но само за напречно рязане, при монтиране на паркетни подови покрития.
Резултатът при рязане на ламинатни паркетни дъски може да се окачестви като смайващ – дълготрайността на диск, работещ с Precisio CS 50, е 11 пъти по-голяма, отколкото при работа с клапващ циркуляр. Причината за това е различният за двете машини ъгъл, под който зъбите на диска удрят материала по време на рязане. При Precisio CS 50 той може да се подбере оптимално чрез преместване на диска във вертикална посока, а по време на рязането се запазва непроменен. При другия вид машини дискът се врязва и потъва в детайла, като ъгълът, под който зъбите удрят детайла, непрестанно се променя. Това предизвиква значително по-интензивно износване на диска.
Не можахме да изпробваме свързването на машината към промишлена прахосмукачка за осигуряване на безпрашна работа, защото не разполагаме с нея. Няма съмнение обаче, че проблемът с аспирацията е изпипан до най-малкия детайл, като изсмукването става чрез две гъвкави тръби. Едната е присъединена към предпазния щит над циркулярния диск, а другата е свързана към кутията, в която се намира долната му част.
В заключение може да кажем, че Precisio CS 50 е чудесна машина за професионалисти по вътрешно обзавеждане при направа на ламинатни или дървени подови покрития, дъсчени обшивки на стени и тавани и други сходни работи, при които се изисква голяма точност на рязане и повторяемост. Несъмнено предимство при работа на различни обекти са малкото тегло и габарити на машината. Качеството и производителността, които може да се постигнат благодарение на Precisio CS 50, определено си заслужават цената на машината, стига тя да се използва по предназначение. Достатъчно е само да посочим, че цената на материала за качествен дъсчен паркет е около 150 лв./m2. При работа с такъв скъп материал се изисква и машина с подобаващо качество.
Освен този модел, Festool произвежда и модела Precisio CS 70, като разликата между тях най-вече е в дебелината на рязания материал (70 mm) и съответната на това по-голяма мощност – 2200 W.
Актуализация 2020: Статията е писана пред 2003 г. Оттогава акумулаторните електроинструменти и настолни машини на Festool са претърпели значително развитие.
За информация и покупки на актуалните днес модели на Festtol, включително Precisio CS 70 EB, посетете електронния магазин на „Ташев-Галвинг“ ООД.